一、BOPP胶带的现状
上世纪80年代，国内BOPP压敏胶粘带(下称胶带)生产厂家起步到今，已有20多年了。胶带是以BOPP胶带膜为主要原材料的下游产品，因此，胶带生产总量与BOPP胶带膜生产有直接的关系。
华东华南沿海地区是我国经济发展最快的地区，胶带生产总量占全国生产总量的绝大多数，也是胶带主要的生产及使用基地。轻纺、家用电器、五金产品，电子产品、食品行业等厂家星罗棋布，是直接使用胶带的用户，每年的使用量以10%左右增加。胶带是一次性用品，胶带既满足了各类产品的外包装需要，也是各企事业单位各个家庭的必需品。
80年代开始，国内公司瞄准国内庞大的市场率先从境外引进了胶带生产线，生产出当时靠进口的BOPP包装用压敏胶带，其产品的质量、性能均与进口产品比美，价格比进口产品大幅减小，节约了外汇，降低了产品的生产成本，并代替了进口，使用企业节约了生产成本。
经过20多年对设备的消化吸收、改造及技术创新，胶带生产厂家在生产、销售已有一套完善管理模式、生产技术、生产工艺已相当成熟，生产及销售量不断扩大。胶带销售额年年递增。
随着胶带生产设备的更新换代，由低速到高速，从窄幅到宽幅，到目前，胶带生产设备已代替进口。这为胶带生产厂家节约了外汇、减轻了生产成本。
20多年来，各生产企业培养出大量的管理人才、工程技术人员及熟练的工人，配套了材料检测、检验设备，制订了切实可行的生产流程及生产工艺。到今，胶带生产的全套技术经过不断的改进、更新，已经成熟。
二、胶带生产及销售前景的探讨
胶带的生产在一定的程度上取决于胶带薄膜的供应。近几年来，由于石油价格的不断飙升，BOPP薄膜的价格也随之提高，而且货源紧缺，甚至断市，严重阻碍胶带的生产。为此，我们认为：
1.建立原材料垂直供应链，保证胶带膜的供应
胶带生产的上游产品是BOPP胶带膜，就我公司而言，2002年前，生产胶带所用的薄膜以外购为主，价格波动大，中间费用增加，生产成本高居不下，严重制约了胶带生产的发展。经过多年的考察，在全国范围内率先采用从BOPP塑料粒料拉膜直接配套胶带生产的全新生产模式，形成薄膜生产直接到胶带生产的垂直供应链，2004年我们引进了德国布鲁克纳公司大型BOPP薄膜生产线，直接生产薄膜及胶带，是名副其实的BOPP胶带膜及胶带生产的联合企业。这样，既保障胶带生产，又去掉许多中间环节及费用，有效地保证胶带连续性生产的需要，降低胶带的生产成本，提高了胶带的市场竞争力，增加企业的经济效益。多年的运作证明，这是一个行之有效的办法。到今，已消化自产BOPP薄膜的60%以上。生产销售上了新的台阶。
2.市场前景
在全国范围内，胶带应用范围相当广泛，尽管胶带的生产总量不断扩增，但市场潜力非常大，可以说，凡有纸箱包装的产品、企事业单位办公用具及家庭日用品，基本上都用上胶带。目前，国内除东部沿海地区使用量继续增大外，西北部、西南部、中部正处于开发阶段，随着时间的推移，胶带的销售市场孕育着巨大的商机必将进一步凸现，胶带行业是一块巨大的蛋糕，谁抢先夺得，谁占有的蛋糕就越大。
国际上发达国家胶带使用已转型，但在广大的第三世界国家，由于种种原因，胶带生产还处于萌芽或初级阶段，胶带的使用量也是非常大，市场前景乐观。由于国内生产的胶带质量与国际上发达国家的水平不相上下，胶带在国外的市场也是不可低估的，众多的第三世界国家包括东南亚各国、南美及中东一带，主要由中国进口；发达的国家和地区，包括日本、美国、欧盟及港澳地区，每年也向中国大陆进口数量颇大的胶带。我们认为，胶带出口的潜在市场巨大，国际市场也是胶带销售的另一块引诱人蛋糕。如何在国际庞大的市场占有一席之地？企业必须抓好胶带的产品质量的同时，利用广交会及相关的国际性展会的互动平台，利用互联网扩大胶带产品的宣传，组织精干队伍在网上进行搜罗客户，积极参与，着力推介胶带产品，结识国外的客户，将胶带产品大力推出国门，将出口生意做强做大，实践证明，这是又一个行之有效的捷径。
3.着力提高企业知名度，利用互联网，寻找机会到境外设厂
国内胶带企业经过近20年的洗礼，全套的经营胶带生产管理模式、生产技术、设备性能已完全掌握，因此，鉴于第三世界国家对胶带的需求量的不断扩大，为了寻求胶带生产的另一条出路，利用第三世界国家丰富的物质资源、人力资源、销售价格的差异及发达国家对第三世界国家的优惠政策，国内胶带生产企业应把胶带产品推出国门生产，利用已成熟的管理、完善生产技术及工艺，输出设备、技术，利用互联网与第三世界国家寻找商机到国外投资设厂，胶带产品直接在所在国家销售，一可占领所在国的胶带销售市场，二可对周边使用胶带的国家出口。
三、忧虑与机遇
尽管国内外胶带生产及销售量不断增加，前景乐观。但是，潜在的危机是不容乐观的。的确，胶带的应用范围于各行各业，然而，大量使用胶带带来的环保问题，这正是胶带生产企业未来10年内面临的重大技术课题，因此，必须在胶水的配方上进行改进，采用小污染或无污染的新材料，减小产品对环境的污染，容易回收，确保生态平衡。
未来十年内，胶带生产企业必须加大力度研究开发环保型胶带及开发高附加值产品，这是胶带对生产企业的挑战、也是机遇，谁把握好机遇，谁就胜利。
